時(shí)間:2022-06-15 18:32
1、球磨機(jī)分級(jí)流程選擇的根據(jù)
確定適宜的磨礦細(xì)度必須保證:(1)有用礦物充分解離;(2)適宜的浮選粒度上限;(3)盡量減輕和避免礦石的過粉碎現(xiàn)象及泥化現(xiàn)象。
合理的磨礦分級(jí)流程主要依據(jù)下列因素確定:(1)有用礦物和脈石礦物的浸染粒度及其同特性;(2)有用礦石和脈石的硬度及密度;(3)有用礦石和脈石的泥化程度及氧化性;(4)原礦中有用礦物的含量及價(jià)值;(5)用戶對(duì)精礦粒度的要求。
2、磨礦流程段數(shù)的多少主要依據(jù)
磨礦機(jī)與分級(jí)機(jī)聯(lián)合使用,構(gòu)成磨礦分級(jí)流程?,F(xiàn)代選礦廠多應(yīng)用一段或二段磨礦流程,很少采用一段以上的磨礦流程。
磨礦段數(shù)的多少,主要依據(jù)選礦廠的規(guī)模、礦石可磨性、有用礦物結(jié)晶粒度的大小、給礦粒度和最終產(chǎn)品的粒度來決定。一般情況下,如果最終產(chǎn)品粒度的上限大于0.15mm時(shí),可采用一段磨礦流程;最終產(chǎn)品粒度上限小于0.15mm時(shí),應(yīng)采用二段磨礦流程。在特殊情況下,當(dāng)給礦粒度大(上限25mm以上),礦石難磨,生產(chǎn)規(guī)模大,最終產(chǎn)品粒度粗時(shí),也可以考慮采用二段磨礦流程。若礦石軟而且易磨,生產(chǎn)規(guī)模不大,雖然最終產(chǎn)品粒度上限要求小于0.15mm,也可以采用一段磨礦流程。磨礦段數(shù)的多少,必須根據(jù)具體情況,經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較來確定。