擠壓類破碎機(jī)是破碎固體物料的主要設(shè)備，廣泛應(yīng)用在筑路工業(yè)、建材工業(yè)、冶金礦山工業(yè)、硅酸鹽工業(yè)和化學(xué)工業(yè)中。物料加工系統(tǒng)流程中一般會涉及到物料的粗碎、中碎、細(xì)碎三個破碎過程。采用的破碎設(shè)備相應(yīng)的有粗碎機(jī)、中碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)三種。破碎設(shè)備常用的類型有：顎式破碎機(jī)、沖擊破、圓錐破、輥式破、錘式破碎機(jī)等等。

由于其結(jié)構(gòu)構(gòu)造和破碎原理不同，其使用的范圍也不盡相同；圓錐破和鄂破一般常用于破碎硬度大的物料（極限抗壓強(qiáng)度在 150~250Mp）；錘式破碎機(jī)適合于破碎中等硬度的脆性巖石（極限抗壓強(qiáng)度在 100MPa 以下）；輥式破碎機(jī)適合于破碎中等硬度的韌性巖石（極限抗壓強(qiáng)度在 70MPa 左右）。從工作原理上，以擠壓作用為主的有顎破、圓錐破和輥式破碎機(jī)；以沖擊作用為主的有反擊破和錘式破碎機(jī)。

鄂破的破碎腔由一塊定鄂和一塊動鄂板組成，他的原理是通過模擬動物的雙顎來實(shí)現(xiàn)對石塊的擠壓破碎。電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)帶動偏心軸使得動顎板上下運(yùn)動，當(dāng)動顎上升時動顎與肘板間夾角增大，動顎接近定顎，物料被壓碎；當(dāng)動顎下行時，動顎與肘板夾角減小，動顎離開定顎，已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機(jī)的不間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，動顎板有規(guī)律的遠(yuǎn)離和靠近定顎板來實(shí)現(xiàn)石塊的擠壓破碎和卸出，從而持續(xù)出料。鄂破的種類按其動顎的運(yùn)動形式不同可劃分成簡擺鄂破和復(fù)擺鄂破兩類。

簡擺顎式破碎機(jī)的動顎懸掛在心軸上，可作左右擺動。偏心軸旋轉(zhuǎn)帶動連桿做上下來回運(yùn)動，從而使得兩推力板作來回運(yùn)動，進(jìn)而活動顎板作水平方向的來回運(yùn)動，達(dá)到對石塊的壓碎和排出。此類鄂破采用曲柄連桿機(jī)構(gòu)，盡管活動顎板承受很大的反作用力，但是其偏心軸卻承受較小的力，常用于大中型的鄂破生產(chǎn)中，一般用于壓碎堅(jiān)硬的石塊。此外，整機(jī)運(yùn)行時，活動顎板上所有的點(diǎn)均以心軸作為中心點(diǎn)來做圓弧形的運(yùn)動，其半徑為此點(diǎn)至軸心的距離，上小下大，破碎比通常是 3.1 到 6.1。因?yàn)槠溥\(yùn)動較為簡單，因此稱簡擺顎式破碎機(jī)。

簡擺式顎破結(jié)構(gòu)簡單，偏心軸等傳動件受力較小；由于動顎垂直位移較小，生產(chǎn)時物料很少有過度破碎的現(xiàn)象，動顎顎板的磨損較慢。

復(fù)擺顎破的活動顎板上部連接于偏心軸上，成為曲柄連桿機(jī)構(gòu)的一部分，由偏心軸帶動，活動顎板的下部連接在推力板。當(dāng)偏心軸旋轉(zhuǎn)，活動顎板的每一個點(diǎn)都在做繞懸掛點(diǎn)的圓周運(yùn)動，隨著向下漸漸變?yōu)闄E形，再往下面橢形更偏，直至推力板與下部的聯(lián)接點(diǎn)軌跡成為弧線。

工作機(jī)理對于這兩類鄂破來說，比較相似，但是活動顎板的運(yùn)動情況差別比較大。簡擺式鄂破由于去活動隔板在偏心軸上，因此如果活動顎板來回運(yùn)動，其上的所有點(diǎn)均做圓弧形運(yùn)動，同時其水平方向的形成上小下大，排料口處的更大。因?yàn)槎跗频墓ぷ髑坏纳厦媸浅叽巛^大的物料，一般都不能達(dá)到擠壓物料所需的壓縮量，所以，工作腔上部的大粒徑物料需要反復(fù)進(jìn)行多次擠壓才能達(dá)到破碎效果。

壓碎的過程主要在鄂破工作腔的下半部分，顎板的工作部位不太均勻，生產(chǎn)效率較低。由于此類鄂破的垂直行程比較小，故而排料的速度比較低。但同時顎板的損耗較慢，幾乎不會出現(xiàn)過粉碎現(xiàn)象。復(fù)擺式鄂破的活動顎板為其曲柄連桿機(jī)構(gòu)的一部分，偏心軸的轉(zhuǎn)動使得，活動顎板上每個點(diǎn)均做橢形運(yùn)動。該類鄂破的水平方向的擺動行程恰好和簡擺鄂破相反。豎直方向的擺動行程會比水平方向的略大一些，特別是在排料口，他們的行程會相差約 3 倍，有助于排礦。在同樣條件下，復(fù)擺式顎破的生產(chǎn)能力比簡擺式高出約三分之一。缺點(diǎn)是顎板的磨損快，石料過粉碎嚴(yán)重。

顎破的破碎工藝中也存在一些缺陷與不足。首先，不能實(shí)現(xiàn)多功能破碎，破碎過程比較單一。如果需要破碎的物料性質(zhì)是多相的，傳統(tǒng)的破碎工藝不能完全解離，還極易使物料出現(xiàn)過粉碎現(xiàn)象，形成不符合使用要求的廢品，造成資源上的浪費(fèi)；其次，在破碎抗壓強(qiáng)度極限到達(dá)一定程度的時候，破碎機(jī)將會耗用大量的能源反而達(dá)不到理想的破碎效果；三，顎式破碎機(jī)很難實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉碎，必須經(jīng)過多階段作業(yè)才能實(shí)現(xiàn)粉碎，由于設(shè)備整體較大，基礎(chǔ)支撐必須牢固，另外安裝需要占用較大的面積及空間；四，顎式破碎機(jī)在工作中，鋼耗、電耗等能源消耗量很大，很難有效地實(shí)現(xiàn)節(jié)能作用。