時(shí)間:2022-05-09 17:55
(1)硫化橡膠礦浮選藥劑-白鎢礦浮選-螢石礦浮選藥劑加工工藝(如郴州柿竹園螢石-白鎢礦):就現(xiàn)階段的選礦工藝來講,該加工工藝已經(jīng)落伍,必須很多的藥物來控制和激話螢石。選礦廠成本相對(duì)高,螢石利用率低;
充分考慮螢石菱鎂礦貧化和螢石與白鐵礦嵌布的特性,浮選藥劑法是目前脫離螢石與白鐵礦礦物的重要選礦廠方式,如何提高螢石浮選礦實(shí)際效果已變成一個(gè)備受關(guān)注的問題。
在螢石浮選礦中,粉磨粒度是危害選礦廠指標(biāo)值的首要原因之一,立即影響到最后螢石鈦精礦的選礦廠指標(biāo)值。針對(duì)螢石浮選礦,當(dāng)浮選藥劑粒度分布偏厚時(shí),浮選藥劑可選擇性高,螢石鈦精礦品味低,利用率高;當(dāng)浮選藥劑粒度分布中等水平時(shí),螢石鈦精礦品質(zhì)和利用率較高;當(dāng)浮選藥劑粒度分布偏細(xì)時(shí),螢石鈦精礦品質(zhì)和利用率較低。因而,中昂煤業(yè)提示,要獲得理想的螢石品味和利用率,務(wù)必嚴(yán)苛開展選礦試驗(yàn),并依據(jù)螢石鐵礦石的特性明確粉磨粒度。
(2)硫化橡膠礦浮選藥劑-螢石白鎢礦混和浮選藥劑-螢石白鎢礦分離出來加工工藝:針對(duì)白鎢成分高、螢石含量低的礦山開采(CaF2≤15%),可選用螢石白鎢礦混和浮選藥劑再次分離出來白鎢礦。該方式技術(shù)簡易,螢石白鎢礦利用率高,但不足之處是螢石粉品質(zhì)達(dá)不上有機(jī)化學(xué)水準(zhǔn);
螢石礦關(guān)鍵由螢石螢石(成分約85%)和石英構(gòu)成,僅有少許白云石、重晶石粉和硫酸鹽。挑選的重點(diǎn)在于鈦精礦降硅。要將石英與螢石分離出來,務(wù)必明確合理的粉磨粒度,并根據(jù)粉磨工作將石英與螢石分離出來。因而,粉磨粒度是危害石英螢石浮選藥劑的主要要素。假如粉磨粒度分布過厚,商品中會(huì)出現(xiàn)石英與螢石的連生體,會(huì)造成浮選藥劑后粗鈦精礦硅成分過高;粉磨粒度分布太細(xì)。盡管石英和螢石已經(jīng)分離分離出來,但磨礦產(chǎn)中的螢石會(huì)被破碎,大幅度降低螢石的利用率。對(duì)于此事,提議選用環(huán)節(jié)粉磨-環(huán)節(jié)浮選藥劑加工工藝,既能減少螢石鈦精礦浮選藥劑后的硅成分,又能提升螢石鈦精礦的利用率。
螢石選礦廠和浮選藥劑是一個(gè)必須精細(xì)化管理實(shí)際操作的全過程,每一個(gè)全過程都要有準(zhǔn)備的調(diào)節(jié)和實(shí)際操作,以確保螢石的口味和利用率。除此之外,機(jī)械攪拌抗壓強(qiáng)度的設(shè)定應(yīng)有效。在一定的拌和抗壓強(qiáng)度區(qū)域內(nèi),伴隨著拌和強(qiáng)度的提升,可以加速藥物分子結(jié)構(gòu)與礦物質(zhì)顆粒物的了解時(shí)間,降低浮選藥劑時(shí)間,進(jìn)而提升鈦精礦商品的利用率和品味。
在眾昂煤業(yè)來看,要搞好螢石浮選藥劑,提議先搞好選礦試驗(yàn),依據(jù)螢石礦的特性和選礦廠標(biāo)準(zhǔn),制訂切實(shí)可行的螢石浮選藥劑加工工藝和性能參數(shù)。另一方面,要提升實(shí)際操作和保護(hù)員工的專業(yè)技能,防止管理方法不善或?qū)嶋H操作粗心大意造成生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)不穩(wěn)定,危害螢石浮選藥劑的最后指標(biāo)值。回搜狐網(wǎng)看一下大量。
螢石浮選劑關(guān)鍵聚集在捕獲劑、緩聚劑和pH調(diào)理劑上。油酸是石浮選礦中較常用的捕獲劑,次之是烴基鹽酸酯、甲基磺酸鹽、塔爾油、有機(jī)化學(xué)磺酸鹽和硫氰酸鉀。緩聚劑主要是硅酸鈉,次之是偏倍他米松、丹寧酸、烤膠、木薯淀粉、糊精、木質(zhì)素磺酸鹽等。在其中,硅酸鈉是螢石浮選礦中較常用的緩聚劑。為了更好地提升硅酸鈉的可選擇性抑止工作能力,可以將硅酸鈉與可溶性鹽融合成緩聚劑,還可以按一定占比與鹽酸融合成酸堿性硅酸鈉。碳酸鉀主要運(yùn)用于pH調(diào)理劑,為捕獲劑給予合理的浮選藥劑自然環(huán)境。