浮選工藝歷史十分悠久,不僅適用范圍廣泛,而且選別效果良好。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,其自動(dòng)化、機(jī)械化程度也在不斷提高,節(jié)省了大量的人工成本。
浮選法適于處理細(xì)粒及微細(xì)粒物料,用其他選礦方法難以回收小于10μm的微細(xì)礦粒,也能用浮選法處理。一種專(zhuān)門(mén)處理細(xì)粒的浮選技術(shù),可回收的粒度下限更低,超細(xì)浮選和離子浮選技術(shù)能回收從膠體顆粒到呈分子、離子狀態(tài)的各類(lèi)物質(zhì)。浮選還可選擇火法冶金的中間產(chǎn)品,揮發(fā)物及爐渣中的有用成分,處理濕法冶金浸出渣和置換的沉淀產(chǎn)物,回收化工產(chǎn)品(如紙漿)以及廢水中的無(wú)機(jī)物。
各種浮選工藝的理論基礎(chǔ)大體相同,即礦粒因自身表面的疏水特性或經(jīng)浮選藥劑作用后獲得的疏水(親氣或油)特性,可在液-氣或水-油界面發(fā)生聚合。目前應(yīng)用廣泛的是泡沫浮選法。礦石經(jīng)破碎與磨碎使各種礦物解離成單體顆粒,并使顆粒大小符合浮選工藝要求。向磨礦后的礦漿加入各種浮選藥劑并攪拌調(diào)和,使與礦物顆粒作用,以擴(kuò)大不同礦物顆粒間的可浮性差別。調(diào)好的礦漿送入浮選槽,攪拌充氣。礦漿中的礦粒與氣泡接觸、碰撞,可浮性好的礦粒選擇性地粘附于氣泡并被攜帶上升成為氣-液-固三相組成的礦化泡沫層,經(jīng)機(jī)械刮取或從礦漿表面溢出,再脫水、干燥成精礦產(chǎn)品。不能浮起的脈石等礦物顆粒,隨礦漿從浮選槽底部作為尾礦產(chǎn)品排出。有時(shí),將無(wú)用礦物顆粒浮出,有用礦物顆粒留在礦漿中,稱(chēng)為反浮選,如從鐵礦石中浮出石英等。
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