關(guān)注↑↑↑我們獲得更多精彩內(nèi)容！

介休天氣

9.26日 多云轉(zhuǎn)晴  東南風(fēng)微風(fēng)   11～23℃

9.27日 多云       西南風(fēng)微風(fēng)   11～23℃

浮選機(jī)

浮選是一種根據(jù)礦物顆粒表面物理化學(xué)性質(zhì)的不同，從礦石中分離有用礦物的選礦方法。早在我國(guó)古代浮選法就已經(jīng)被用于金銀淘洗加工過(guò)程中，利用金粉的天然疏水性及親油性，將鵝毛粘上油去刮取浮在水面的金粉，使其與塵土等親水性的雜質(zhì)分離。浮選作為一種選礦方法被明確提出是19世紀(jì)末，從1904年浮選設(shè)備在澳大利亞首次獲得工業(yè)應(yīng)用至今100多年來(lái)，浮選設(shè)備逐步實(shí)現(xiàn)了多樣化、系列化、大型化和自動(dòng)化，目前已廣泛應(yīng)用于冶金、造紙、農(nóng)業(yè)、食品、醫(yī)藥、微生物、環(huán)保等行業(yè)。

19世紀(jì)末期，由于對(duì)金屬的需求量不斷增加能用重選處理的粗粒鉛、鋅、銅硫化礦的資源逐漸減少，為了選取細(xì)粒礦石，浮選作為一種選礦方法被明確提岀。1903年埃爾默提出的混合油浮選法該法被認(rèn)為是現(xiàn)代浮選的起點(diǎn)，隨后，浮選工藝取得了快速的發(fā)展，浮選設(shè)備的研制工作也緊鑼密鼓地展開(kāi)，1909年 Goover T制造了用于泡沫浮選的第一臺(tái)多槽葉輪攪拌裝置，1913年John Callow發(fā)明的充氣式浮選機(jī)，Robert towne和 Frederick Flinn發(fā)明的充氣式浮選柱。1914年 Callow g獲得從槽子多孔架底噴入空氣的浮選設(shè)備專利。1915年Durrell制造出噴射式浮選機(jī)的樣機(jī)。20世紀(jì)20年代，為了滿足當(dāng)時(shí)蓬勃發(fā)展的電力行業(yè)用銅的需求，國(guó)外制造商開(kāi)發(fā)出各類型機(jī)械攪拌式浮選機(jī)和充氣式機(jī)械攪拌浮選機(jī)。從1930年開(kāi)始，隨著市場(chǎng)對(duì)銅金屬的需求一落千丈，新型浮選機(jī)研制度停滯。到1945年二戰(zhàn)結(jié)束時(shí)，雖然充氣式浮選機(jī)還在使用，但機(jī)械攪拌式浮選機(jī)已經(jīng)成為當(dāng)時(shí)最廣泛的浮選機(jī)類型。當(dāng)時(shí)，一個(gè)大型選礦廠要采用數(shù)百臺(tái)2m3左右的浮選槽，建設(shè)、管理和運(yùn)行成本很高。如1942年時(shí)美國(guó)的莫倫西選礦廠是當(dāng)時(shí)最大的選礦廠，處理能力為40.8kt/d，該廠采用432臺(tái)1.7m3的Fagergren浮選機(jī)。

直到1960年，銅金屬的價(jià)格才再次攀升，經(jīng)濟(jì)蕭條和戰(zhàn)爭(zhēng)帶來(lái)的陰影漸漸散去，浮選設(shè)備朝著大型化的方向發(fā)展，幾年后，第一臺(tái)大型機(jī)械攪拌式浮選機(jī)在Bougainville島的成功運(yùn)用，宣告了浮選機(jī)大型化的開(kāi)始。20世紀(jì)70年代以來(lái)除了機(jī)楲攪拌式浮選機(jī)外，充氣式浮選機(jī)和浮選柱等設(shè)備也在結(jié)構(gòu)、材料上不斷創(chuàng)新，逐漸被市場(chǎng)所認(rèn)可，獲得大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用。

我國(guó)在浮選設(shè)備研究方面，起步較晚，直到20世紀(jì)50年代仿造原蘇聯(lián)米哈諾布爾型浮選機(jī)，由于當(dāng)時(shí)工業(yè)條件限制，到20世紀(jì)70年代才開(kāi)始自主研發(fā)，到80年代初成功研發(fā)了J型機(jī)械攪拌式浮選機(jī)，隨后相繼硏發(fā)了充氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī)、粗顆粒浮選機(jī)、閃速浮選機(jī)等數(shù)十種浮選機(jī)，可滿足不同選礦廠生產(chǎn)要求。

產(chǎn)品介紹

XJM-S系列浮選機(jī)為自吸空氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī)，處理量大，對(duì)煤質(zhì)和生產(chǎn)條件的適應(yīng)性強(qiáng)。適用于0.5mm以下各種煤泥以及其他可浮性礦物的浮選。

工作原理

煤漿和藥劑充分混合后給到浮選機(jī)第一室的架底下，葉輪旋轉(zhuǎn)在輪腔中形成負(fù)壓，使得架底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進(jìn)入混合區(qū)，同時(shí)空氣沿導(dǎo)氣套筒進(jìn)入混合區(qū)，礦漿、空氣和藥劑在這里混合。在葉輪離心力的作用下，混合后的礦漿進(jìn)入礦化區(qū)，空氣被粉碎形成氣泡并與煤粒充分接觸，形成礦化氣泡，在定子和紊流板的作用下，均勻地分布于槽體截面，并且向上升浮進(jìn)入分離區(qū)，富集形成泡沫層，形成精煤泡沫，由刮泡機(jī)構(gòu)排出。架底上部未被礦化的煤粒通過(guò)循環(huán)孔和上吸口吸入葉輪，再次混合、礦化和分離。槽內(nèi)未及時(shí)礦化的部分礦漿，通過(guò)埋沒(méi)在礦漿中的中礦箱進(jìn)入第二室的架底下，完成如同第一室的全部過(guò)程后，進(jìn)入第三室，如此周而復(fù)始，礦漿通過(guò)最后一室經(jīng)選別后進(jìn)入尾礦箱排出最終尾礦。