浮選機(jī)適用于有色黑色金屬的選別，還可用于非金屬如:煤瑩石、滑石的選別。該浮選機(jī)由電動(dòng)機(jī)三角帶傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時(shí)細(xì)化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

基本要求

1.良好的充氣作用

浮選機(jī)必需保證礦漿吸人足夠量的空氣（有的浮選機(jī)是外部壓風(fēng)機(jī)壓人空氣）并盡量彌散于整個(gè)槽內(nèi)。由于空氣彌散愈細(xì)愈、平均，礦粒與氣飽接觸的機(jī)會(huì)就愈多，浮選的效率也就愈高。

2.攪拌作用

浮選機(jī)要保證對(duì)礦漿有良好的攪拌作用，使礦粒不致于沉淀而呈懸浮狀態(tài)并能平均地分布在槽內(nèi)，同時(shí)促進(jìn)某些難溶性藥劑的溶解，以利于藥劑和礦粒充分作用。

3.輪回活動(dòng)作用

在浮選機(jī)內(nèi)礦漿的輪回活動(dòng)，可以增加礦粒與氣泡的接觸機(jī)會(huì)。

4.能調(diào)節(jié)礦漿液面并可連續(xù)工作

在浮選過程中，有時(shí)需要調(diào)整抱沫層的厚度及礦漿流量。并且在出產(chǎn)中從給礦到浮出精礦及尾礦的排出，都是連續(xù)進(jìn)行的過程。

性能特點(diǎn)

浮選機(jī)的結(jié)構(gòu)裝置：本機(jī)主要由承漿槽、攪拌裝置、充氣裝置、排出礦化泡裝置、電動(dòng)機(jī)等組成。

1、承漿槽：它有進(jìn)漿口，以及調(diào)節(jié)礦漿面的閘門裝置，它主要由用鋼板焊成的槽體和鋼板與圓鋼焊成的閘門組成。

2、攪拌裝置：它用于攪拌礦漿，防止礦砂在槽體沉淀，它主要由皮帶輪、葉輪、垂直軸等組成，葉輪是由耐磨橡膠制成的。

3、充氣裝置：它由導(dǎo)管進(jìn)氣管組成，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪腔中產(chǎn)生負(fù)壓，將空氣通過中空的泵管吸入，并彌散在礦漿中形成氣泡群，這種帶有大量氣泡的礦漿由葉輪的旋轉(zhuǎn)力而被很快的拋向定子，進(jìn)一步使礦漿中的氣泡細(xì)化，及消除浮選槽中礦漿流的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，造成大量垂直上升的微泡，為浮選過程提供必要的條件。

4、排除礦化氣泡裝置：它是將浮在槽面上的泡沫刮出，主要由電機(jī)帶動(dòng)減速器，減速器帶動(dòng)刮板組成。

機(jī)械分類

浮選機(jī)類型有機(jī)械攪拌式浮選機(jī)、充氣式浮選機(jī)、混合式浮選機(jī)或充氣攪拌式浮選機(jī)、氣體析出式浮選機(jī)。

機(jī)械攪拌式浮選機(jī)

機(jī)械攪拌式浮選機(jī)的礦漿的充氣和攪拌都是由機(jī)械攪拌器來實(shí)現(xiàn)的，屬于外氣自吸式浮選機(jī)，充氣攪拌器具有類似泵的抽吸特性，既自吸空氣又自吸礦漿。

機(jī)械攪拌式浮選機(jī)(俗稱A型)其特點(diǎn)是：

第一，蓋板上安裝了18～20個(gè)導(dǎo)向葉片。

第二，葉輪、蓋板、垂直軸、進(jìn)氣管、軸承、皮帶輪等裝配成－個(gè)整體部件。

第三，槽子周圍裝設(shè)了一圈直立的翅板，阻止礦漿產(chǎn)生渦流。

充氣攪拌式式浮選機(jī)

其特點(diǎn)是：1、充氣量易于單獨(dú)調(diào)節(jié)；2、機(jī)械攪拌器磨損??；3、選別指標(biāo)較好；4、功率消耗低。5、效充氣量大；6、內(nèi)形成一個(gè)礦漿上升流。

充氣式浮選機(jī)

充氣式浮選機(jī)：1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：無機(jī)械攪拌器無傳動(dòng)部件；2、充氣特點(diǎn)：充氣器充氣，氣泡大小由充氣器結(jié)構(gòu)調(diào)整；3、氣泡與礦漿混合特點(diǎn)：逆流混合。用途：處理組成簡(jiǎn)單、品位較高、易選礦石的粗、掃選。浮選柱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、維修方便、操作容易、節(jié)省動(dòng)力。

氣體析出式浮選機(jī)

氣體析出式浮選機(jī)主要用于細(xì)粒礦物浮選和含油廢水的脫油浮選。

工作原理

浮選機(jī)主要用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選。選機(jī)由電動(dòng)機(jī)三角帶傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時(shí)細(xì)化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

煤泥和藥劑充分混合后給入浮選機(jī)的第一室的槽底下，葉輪旋轉(zhuǎn)后，在輪腔中形成負(fù)壓，使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進(jìn)入混合區(qū)，也使得空氣沿導(dǎo)氣套筒進(jìn)入混合區(qū)，礦漿、空氣和藥劑在這里混合。

在葉輪離心力的作用下，混合后的礦漿進(jìn)入礦化區(qū)，空氣形成氣泡并被粉碎，與煤粒充分接觸，形成礦化氣泡，在定子和紊流板的作用下，均勻地分布于槽體截面，并且向上移動(dòng)進(jìn)入分離區(qū)，富集形成泡沫層，由刮泡機(jī)構(gòu)排出，形成精煤泡沫。

分選轉(zhuǎn)環(huán)慢速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)分選室進(jìn)入浮場(chǎng)區(qū)時(shí)，此時(shí)入選物料經(jīng)礦漿分配器分別給到6個(gè)分選點(diǎn)，弱磁性礦粒被吸在齒板上并隨分選環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。非磁性礦粒在重力與礦漿流的作用下經(jīng)過齒板的縫隙，排入分選環(huán)下部的尾礦槽中。分選室轉(zhuǎn)至中礦清洗位置時(shí)，少量清洗水給入，將夾雜的脈石，連生體及礦泥洗入尾礦槽中（該機(jī)未設(shè)置中礦槽），以達(dá)到提高精礦質(zhì)量的目的。當(dāng)分選室轉(zhuǎn)到磁場(chǎng)很弱的位置時(shí)（精礦沖洗區(qū)），噴入壓力水，將吸在齒板上的弱磁性礦粒沖入精礦槽中。隨后分選室轉(zhuǎn)到另一個(gè)極性相反的磁場(chǎng)區(qū)，分選環(huán)每轉(zhuǎn)一周，其中每個(gè)分選室如此反復(fù)6次。

槽底上面未被礦化的煤粒會(huì)通過循環(huán)孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿，通過埋沒在礦漿中的中礦箱進(jìn)入第二室的槽底下，完成第一室的全部過程后，進(jìn)入第三室，浮選機(jī)如此周而復(fù)始，礦漿通過最后一室后進(jìn)入尾礦箱排出最終尾礦。

結(jié)構(gòu)

浮選機(jī)的結(jié)構(gòu)裝置：本機(jī)主要由承漿槽、攪拌裝置、充氣裝置、排出礦化泡裝置、電動(dòng)機(jī)等組成。1、承漿槽：它有進(jìn)漿口，以及調(diào)節(jié)礦漿面的閘門裝置，它主要由用鋼板焊成的槽體和鋼板與圓鋼焊成的閘門組成。2、攪拌裝置：它用于攪拌礦漿，防止礦砂在槽體沉淀，它主要由皮帶輪、葉輪、垂直軸等組成，葉輪是由耐磨橡膠制成的。3、充氣裝置：它由導(dǎo)管進(jìn)氣管組成，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪腔中產(chǎn)生負(fù)壓，將空氣通過中空的泵管吸入，并彌散在礦漿中形成氣泡群，這種帶有大量氣泡的礦漿由葉輪的旋轉(zhuǎn)力而被很快的拋向定子，進(jìn)一步使礦漿中的氣泡細(xì)化，及消除浮選槽中礦漿流的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，造成大量垂直上升的微泡，為浮選過程提供必要的條件。4、排除礦化氣泡裝置：它是將浮在槽面上的泡沫刮出，主要由電機(jī)帶動(dòng)減速器，減速器帶動(dòng)刮板組成。

浮選工藝

在浮選過程中，礦物的沉浮幾乎與礦物密度無關(guān)。比如黃銅礦與石英，前者密度為4.2，后者為2.68，可是重礦物的黃銅礦很容易上浮，石英反而沉在底部。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)礦物的可浮性與其對(duì)水的親和力大小有關(guān)，凡是與水親和力大，容易被水潤(rùn)濕的礦物，難于附著在氣泡上難浮。而與水親和力小，不易被水潤(rùn)濕的礦物，容易上浮。

浮選與其他選礦方法一樣，要做好選別前的物料準(zhǔn)備工作，即礦石要經(jīng)過磨礦分級(jí)，達(dá)到適宜于浮選的濃度細(xì)度。此外，浮選還有以下幾個(gè)基本作業(yè)：

一、礦漿的調(diào)整與浮選藥劑的加入。其目的是要造成礦物表面性質(zhì)的差別，即改變礦物表面的潤(rùn)濕性，調(diào)節(jié)礦物表面的選擇性，使有的礦物粒子能附著于氣飽，而有的則不能附著于氣泡。

二、攪伴并造成大量氣泡。借助于浮選機(jī)的充氣攪拌作用，導(dǎo)致礦漿中空氣彌散而形成大量氣泡，或促使溶于礦漿中的空氣形成微飽析出。

三、氣泡的礦化。礦粒向氣泡選擇性地附著，這是浮選過程中最基本的行為。

浮選是以礦物被水潤(rùn)濕性不同為基礎(chǔ)的選礦方法。一般把礦物易浮與難浮的性質(zhì)稱為礦物的可浮性。浮選就是利用礦物的可浮性的差異來分選礦物的。在現(xiàn)代浮選過程中，浮選藥劑的應(yīng)用尤其重要，因?yàn)榻?jīng)浮選藥劑處理后，可以改變礦物的可浮性，使要浮的礦物能選擇性地附著于氣泡，從而達(dá)到選礦的目的。

保養(yǎng)方法

1、浮選機(jī)的工作能力和工作期限和其他機(jī)器一樣是決定于保養(yǎng)及保持各主要零件的正常工作，所有各工作部分3-4個(gè)月要進(jìn)行一次仔細(xì)的檢查，而在新浮選機(jī)最初工作的幾個(gè)月要經(jīng)常檢查；

2、只有熟練的人員才可進(jìn)行檢查。

3、為了及時(shí)更換易損零件，以縮短停機(jī)時(shí)間，必須在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)經(jīng)常儲(chǔ)備全套易損件。根據(jù)具體情況確定易損件的使用日期和儲(chǔ)備量。

4、必須保證給浮選機(jī)的操作人員一定的技術(shù)指導(dǎo)或培訓(xùn)，力求他全面熟悉機(jī)器。

5、為了避免臟物及無用之物混入油內(nèi)，注油時(shí)應(yīng)有過濾器，當(dāng)浮選機(jī)工作時(shí)，油蓋應(yīng)密封。

6、開車前經(jīng)過檢查，并與上下工序聯(lián)系后方可啟動(dòng)。

7、開車順序是：按上閘門開關(guān)，按下啟動(dòng)按鈕。

8、開車后，嚴(yán)禁用手等觸摸旋轉(zhuǎn)部分。

注意事項(xiàng)：

浮選全過程大致分為粗選,掃選和精選三個(gè)環(huán)節(jié). 選別區(qū)、粗選區(qū)的泡沫產(chǎn)品送精選區(qū)進(jìn)行一次或多次富集選別,選出的泡沫為最終精礦產(chǎn)品。處理好掃選區(qū)刮出的中礦量和精選區(qū)的尾礦產(chǎn)品,就成了整個(gè)浮選過程的關(guān)鍵問題,中礦量控制多少為適宜是整個(gè)浮選操作的重點(diǎn)。

中礦循環(huán)量的控制,一看整個(gè)浮選過程的礦漿量的走向是否較暢通;泡沫槽是否滿槽跑不開,泡沫流動(dòng)性是否較差不順暢;浮選槽內(nèi)的礦漿液位是否較高,二要憑經(jīng)驗(yàn)判斷,是否由上下作業(yè)的因素和工藝條件變化引起的。一船控制中礦返回量為40_80%。

浮選操作過程中要勤于觀察泡沫顏色,泡沫厚薄和刮出的泡沫聲音的變化,也是判斷礦石可選性好與差和其它工藝條件是否控制適宜的一種檢查方法。選別過程中,粗選作業(yè)主要觀看泡沫是否實(shí)重,泡沫層是否較厚,泡沫大小是否較均勻,第一槽到最未槽,泡沫顏色厚薄是否有明顯的變化;泡沫刮到泡沫槽內(nèi)是否嚓嚓響,以此來判斷指標(biāo)較好。如果粗選槽內(nèi)的泡沫層薄,泡沫數(shù)景少又大,泡沫顏色光澤變化不明顯,浮選機(jī)槽內(nèi)翻漿,泡沫又帶礦漿落到泡沫槽內(nèi)成啪啦聲,浮選指標(biāo)肯定較差。

對(duì)掃選區(qū)和精選區(qū)的泡沫顏色觀察,主要判斷尾礦品位和精礦品位是否低與高。最后一排的泡沫顏色一般表面金屬光澤較淺最好,說明礦物分選層次分明;浮選槽內(nèi)的死角一帶有光澤性的泡沫,說明浮選藥劑和其它工藝條件調(diào)整恰當(dāng),有利于尾礦的降低。對(duì)浮選的精礦品住用淘洗法難以判斷品位的高與低,只能控制精選槽內(nèi)泡沫層的200_300mm以上為好,嚴(yán)禁精選作業(yè)刮出礦漿進(jìn)入精礦產(chǎn)品中,這樣有利于得到高品位的精礦產(chǎn)品。

浮選機(jī)充氣量與閘門調(diào)節(jié)礦漿液面,控制槽內(nèi)的泡沫厚度,是浮選工操作存在較多的問匙。有的浮選工善于把充氣量和浮選閘門結(jié)合起來,調(diào)節(jié)礦漿液面而形成較厚的泡沫層,而是用充氣景調(diào)節(jié)礦液面刮泡,不能充分發(fā)揮浮選機(jī)和浮選過程的效果*浮選機(jī)的充氣閘門和礦漿液面控制閘門,用充氣閘門調(diào)整要靈活好使,否則給浮選操作也帶來困準(zhǔn)。

如何使用好充氣閘門和礦漿液面控制閘門,用充氣閘門調(diào)整浮選槽內(nèi)泡沫層平衡不翻花,同時(shí)注意調(diào)整浮選機(jī)攪拌作用,浮選機(jī)電機(jī)皮帶是否松緊;礦漿液面放礦閘門調(diào)整泡沫刮出時(shí)不帶礦漿,使浮選機(jī)內(nèi)有較厚的泡沫層。如果浮選設(shè)備的效率不高時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查或維修為浮選操作和提高浮選指標(biāo)創(chuàng)造較好的條件。

機(jī)械操作

1、浮選機(jī)的工作能力和工作期限和其他機(jī)器一樣是決定于保養(yǎng)及保持各主要零件的正常工作，所有各工作部分3-4個(gè)月要進(jìn)行一次仔細(xì)的檢查，而在新浮選機(jī)最初工作的幾個(gè)月要經(jīng)常檢查；

2、只有熟練的人員才可進(jìn)行檢查。

3、為了及時(shí)更換易損零件，以縮短停機(jī)時(shí)間，必須在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)經(jīng)常儲(chǔ)備全套易損件。根據(jù)具體情況確定易損件的使用日期和儲(chǔ)備量。

4、必須保證給浮選機(jī)的操作人員一定的技術(shù)指導(dǎo)或培訓(xùn)，力求他全面熟悉機(jī)器。

5、為了避免臟物及無用之物混入油內(nèi)，注油時(shí)應(yīng)有過濾器，當(dāng)浮選機(jī)工作時(shí)，油蓋應(yīng)密封。

6、開車前經(jīng)過檢查，并與上下工序聯(lián)系后方可啟動(dòng)。

7、開車順序是：按上閘門開關(guān)，按下啟動(dòng)按鈕。

8、開車后，嚴(yán)禁用手等觸摸旋轉(zhuǎn)部分。

機(jī)械維護(hù)

1.浮選機(jī)工作前必須全面檢查各部操作機(jī)構(gòu)是否正常，將搖臂導(dǎo)軌用細(xì)棉紗擦拭干凈并按潤(rùn)滑油牌號(hào)注油。

2.浮選機(jī)搖臂和主軸箱各部鎖緊后，方能進(jìn)行操作。

3.浮選機(jī)搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。

4.浮選機(jī)開粉粹機(jī)械前，磁選機(jī)械的工作臺(tái)、工件、夾具、刃具，必須找正，緊固。

5.浮選機(jī)正確選用主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量，不得超載使用。

6.超出工作臺(tái)進(jìn)行鉆孔，工件必須平穩(wěn)。

7.浮選機(jī)械機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)及自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，不許變緊固換速度，若變速只能待主軸完全停止，才能進(jìn)行。

8.浮選機(jī)裝卸刃具及測(cè)量工件，必須在停機(jī)中進(jìn)行，不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。

9.浮選機(jī)工作中發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲，必須立即停車檢查排除故障。

開機(jī)前應(yīng)先檢查各部位螺栓，停機(jī)起動(dòng)前應(yīng)先手動(dòng)代輪旋轉(zhuǎn)，以防沉淀物淤積增加電動(dòng)機(jī)負(fù)荷，工作時(shí)應(yīng)細(xì)心調(diào)整閘門高度，使液面保持穩(wěn)定，隨時(shí)將礦漿液面上的礦化泡沫刮入流槽。葉輪與定子應(yīng)保持一定的間距，磨損時(shí)應(yīng)注意更換，泵體內(nèi)軸承每三個(gè)月要保養(yǎng)一次。

浮選機(jī)局部液面翻花的原因及處理方法

（1）浮選機(jī)葉輪與蓋板安裝不正，引起軸向間隙一邊大，一邊小。間隙大的一側(cè)翻花。處理方法；調(diào)整葉輪與蓋板間隙。

（2）浮選機(jī)蓋板局部被葉輪撞擊脫落。處理方法；更換蓋板。

（3）機(jī)穩(wěn)流板淺缺。處理方法；補(bǔ)上穩(wěn)流板。

（4）選機(jī)管子接頭松脫。處理方法；緊固。

（5）選機(jī)安有穩(wěn)流格子板時(shí)，部分格子板破壞或堵塞，處理方法；清除堵塞物或修理格子板。

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